SCM4115钢材 SCM415圆棒 SCM4115冷拉钢
发表时间：2025-12-29
其化学成分是决定其性能的基础，关键元素的作用如下：
| 元素 | 含量范围（%） | 主要作用 |
|---|---|---|
| 碳 | 0.13 ~ 0.18 | 低碳设计，保证渗碳前芯部良好的塑性韧性，渗碳后表面获得高碳马氏体，达到高硬度。 |
| 硅 | 0.15 ~ 0.35 | 脱氧剂，提高强度，但会降低渗碳速度。 |
| 锰 | 0.60 ~ 0.85 | 提高淬透性，防止硫引起的热脆性。 |
| 铬 | 0.90 ~ 1.20 | 核心合金元素。显著提高淬透性，形成坚硬碳化物，提高耐磨性和抗回火软化能力。 |
| 钼 | 0.15 ~ 0.30 | 核心合金元素。强烈提高淬透性（特别是大截面零件），细化晶粒，提高韧性和抗回火稳定性。 |
| 磷、硫 | ≤ 0.030 | 杂质元素，含量越低，钢材纯净度越高，韧性越好。 |
2. 性能特点
SCM415的性能主要通过渗碳热处理后体现，其特点是“外硬内韧”。
| 特性 | 描述 |
|---|---|
| 热处理性能 |
优异的渗碳性能：渗碳速度快，表面碳浓度易于控制。 良好的淬透性：由于铬和钼的加入，使其在油淬或分级淬火后，从表面到芯部能获得理想的组织和性能。 |
| 机械性能 |
表面：渗碳淬火+低温回火后，表面硬度可达 HRC 58-63，具有极高的耐磨性和接触疲劳强度。 芯部：在淬火后仍保持较低的碳含量，具有较高的韧性（抗冲击）和足够的强度（通常抗拉强度Rm ≥ 930 MPa）。 |
| 工艺性能 | 冷热加工性良好，焊接性尚可（需预热和后热）。切削加工性在退火状态下较好。 |
| 综合性能 |
在表面高硬度、高耐磨性和芯部高韧性之间取得了优秀的平衡。抗弯曲疲劳和抗点蚀（如齿轮齿面）性能突出。 |
正是由于其“外硬内韧”的特性，SCM415被广泛应用于承受冲击、摩擦和交变载荷的机械零部件。
主要应用领域和零件举例：
| 行业 | 典型零部件 |
|---|---|
| 汽车工业 |
齿轮（变速器齿轮、差速器齿轮、发动机正时齿轮） 轴类（凸轮轴、变速箱轴、花键轴、活塞销） 离合器零件、转向系统零件、万向节十字轴 |
| 通用机械 | 传动齿轮、传动轴、蜗杆、主轴、连杆销、液压马达零件 |
| 工程农机 | 拖拉机、收割机上的传动齿轮和轴类零件 |
| 其他 | 高速、重载的紧固件（如高性能螺栓），需要耐磨的模具镶件、夹具等 |
4. 热处理工艺
典型的热处理流程如下：
-
渗碳：在920~930℃的富碳气氛中保温，使表面碳含量增加至0.7%~0.9%。
-
淬火：渗碳后直接淬火或重新加热至810~850℃（心部Ac3以上）后进行油淬。
-
低温回火：通常在150~200℃回火，消除应力，稳定组织，保持表面高硬度，同时提高少许韧性。
-
（可选）深冷处理：对尺寸稳定性要求极高的零件，用于减少残余奥氏体。
相关资讯0769-85391691
推荐产品0769-85391691
