一、基础信息与化学成分

1. 标准与定位

• 类型：耐冲击型冷作 / 热作工具钢、空淬马氏体钢
• 供货状态：退火态，硬度≤215~229 HB

2. 典型化学成分（质量分数 %）

• C：保证淬火硬度与耐磨性
• Cr、Mo、V：提高淬透性、回火稳定性、抗热软化与韧性
• 空淬特性：截面≤65mm 可空冷淬火，变形极小，适合精密模具

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二、核心性能（热处理后）

1. 硬度与强度

• 淬火 + 回火硬度：HRC 56~62（常用 58~60）
• 抗拉强度：1500~2000 MPa
• 屈服强度：≥1400 MPa
• 退火硬度：≤229 HB，切削加工性良好（约为 1% 碳钢的 75%~80%）

2. 韧性（最突出优势）

• 冲击韧性：≥60 J/cm²（夏比 V 型缺口），高硬度下仍抗崩裂、抗冲击
• 抗疲劳：优异抗机械疲劳，适合反复冲击 / 交变载荷

3. 耐磨性与热稳定性

• 耐磨性：良好，碳化物均匀分布，适合摩擦工况
• 抗热软化：中温（≤538℃/1000℉）下硬度稳定，可用于部分热作场景
• 回火稳定性：中温回火（500~520℃）后仍保持高硬度与韧性

4. 工艺性能

• 淬透性：良好，空淬即可获得均匀硬度组织
• 热处理变形：空淬变形远小于水 / 油淬钢，适合精密复杂模具
• 切削 / 线切割 / 蚀花：加工性能优良

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三、热处理工艺（关键参数）

1. 退火（软化，改善加工性）

• 温度：816~843℃（1500~1550℉），保温后炉冷（≤20℉/h）至 538℃以下，再空冷
• 硬度：≤223 HB

2. 淬火（硬化）

• 预热：650~700℃
• 奥氏体化：927~954℃（1700~1750℉），保温 20min+5min / 英寸厚度
• 冷却：
  • 截面≤65mm：空冷（变形最小）
  • 截面 > 65mm：油冷至 66℃（150℉）
   
• 淬火硬度：≥57 HRC

3. 回火（调整硬度 / 韧性，必须立即回火）

• 低温回火（180~250℃）：HRC 60~62，耐磨性优先，适合冷作模具刃口
• 中温回火（500~520℃）：HRC 57~60，韧性优先，适合高冲击工具
• 高温回火（>600℃）：硬度大幅下降，一般不采用
• 建议：2 次回火，消除应力、稳定组织

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四、典型用途（按场景分类）

1. 冷作模具（最主要应用）

• 冲压 / 冲裁：冲头、凹模、精冲模、落料模、切边模、修边模（汽车覆盖件、电子接插件）
• 成型模具：冷挤压模、冷镦模、弯曲模、整形模、压印模
• 精密模具：塑胶模镶件、夹具模、定位块、顶杆、导柱

2. 耐冲击工具

• 切削 / 剪切：剪刀、裁剪刀、切纸刀、凿子、錾刀、木工凿
• 锻压 / 敲击：铁锤、风镐、镦锻模、热锻模镶件
• 机械零件：高负荷销轴、凸轮、齿轮、飞机起落架部件

3. 热作应用（中温工况）

• 热锻模、热挤压模、压铸模镶件（工作温度≤538℃）
• 热剪切刀片、热冲头

4. 其他

• 工业刀具：钻头、丝锥、铰刀、滚刀（需高韧性）
• 耐磨结构件、医疗器械部件、手工刀具

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五、性能 - 用途匹配逻辑

• 高韧性 + 高硬度 → 反复冲击工况（冲头、凿子、锻模），防崩裂
• 空淬变形小 → 精密模具、复杂型腔零件
• 中温抗软化 → 热作模具、中温剪切工具
• 良好耐磨性 → 长期摩擦的模具刃口、刀具